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鈦白粉產品制作工藝技術分析
來源：m.lg03.cn日期：2020-06-08
鈦白粉生產方法主要有化學物法和氯化法。
化學物法始于1918年，是相對歷史長和陳舊的工藝過程。化學物法用化學物酸解鈦渣，得到化學物氧鈦溶液，經純化和水解得到偏鈦酸沉淀;再進入轉窯煅燒產出鈦白粉顏料產品。化學物法是非連續生產工藝，工藝流程復雜，需要20道左右的工藝步驟，排放廢棄物較多。晶型轉變需更多操作步驟，采用的焚燒工藝需要消耗大量能源。
氯化法在60多年前由杜邦公司發明并產業化。此法以鈦鐵礦、高鈦渣、人造金紅石或天然金紅石等與氯氣反應生成四氯化鈦，經精餾提純，再進行氣相氧化;速冷后，經過氣固分離得到鈦白粉。
目前，全球鈦白粉產能在530萬噸左右，其中約60%采用氯化法。由于氯化法在能耗、環境影響和產品質量等諸方面的明顯優勢，全球過去20年間的產能增加主要集中于氯化法。
鈦白粉工藝流程計劃使用60度的鈦鐵礦為原料，使用最 具可持續發展性的氯化法，鈦礦石的提純和產品的生成將在一個連續流程中一并完成，節省能源、水并且少產生廢棄物。
中國國內目前的優質鈦白粉生產廠大多采用化學物法生產工藝，所使用原料鈦礦的品位較杜邦的為低。化學物法工藝比氯化法產生更多的廢料。由于國內化學物法生產廠對環境的影響，中國有關部門早就將化學物法鈦白工廠定為限制產業。
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